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導致CNC加工中(zhōng)心主(zhǔ)軸異響的原因有(yǒu)哪些
導致CNC加工中心主軸異響的(de)原因有(yǒu)哪些

主軸是(shì)cnc加工中心的動力輔助裝置,主軸帶動工件旋轉用來加工旋轉體的工件。主軸是cnc加工中心高(gāo)速高精加工的重要保障,所(suǒ)以機(jī)床主(zhǔ)軸故障的維修方法(fǎ)和技巧是(shì)cnc加(jiā)工中心操作人員和維修人(rén)員必須掌握的(de)基本知識。

在操作cnc加工中心時,主軸難(nán)免會出現一(yī)些故障(zhàng),具體(tǐ)是什麽原因導致的呢?

不同種類的cnc加工中心采用的主軸類型不同,主軸係統根據傳動傳送係統的(de)不同可以分為有變速齒輪的主傳動的主軸、通過皮帶傳動的主傳送的主軸、雙電動機分別驅動主軸和電動機與主軸一體化的主軸。

無論是哪種(zhǒng)類型的主軸應用,在使(shǐ)用中常見故障有以下幾種:

1.過載。

故障原因:切削量過大、頻繁的正反轉、主軸電動機故障、主軸(zhóu)驅動裝置故障。

2.主軸(zhóu)不轉

故障原因:主軸驅動裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉速信號(hào)、主軸電動機故(gù)障、主軸驅(qū)動(dòng)裝置(zhì)故障、傳動帶斷裂。

3.主軸轉速偏離指令值

故障原因:電動機過載、數控係統輸出的主軸轉速指令(lìng)輸出有問題、測速裝置有故障或者速(sù)度反饋信號斷線。

4.主軸(zhóu)異(yì)常噪聲及振動

故障原因:一般在減速過程中發生,主軸驅動裝置有問題,如交流驅動中的(de)再生回路故障。

cnc加工中心出現主軸異響是大多數(shù)操作人員會遇到(dào)的事情,了(le)解的其(qí)中的故障原因,我們該采取怎樣的解決措施呢?

加(jiā)工中心(xīn)在使用的時候,經常會有客戶發現主軸采用(yòng)皮帶傳送的使用的時間久了會有異常的(de)響聲(shēng),在切換了(le)正傳和反轉都會存在響聲,根據多年的裝配經驗判定大部分是皮(pí)帶的問題 ,伺服電機和主軸連接處的皮(pí)帶(dài)張力太緊(jǐn),從而導致皮帶出現(xiàn)打滑的現象,這樣就會主(zhǔ)軸就會發出異常的響聲。

還有一種情況就是連接(jiē)伺服電機的皮帶的張力不夠,這樣(yàng)就會顯得電機的皮帶太鬆,直觀的就可以(yǐ)看到。使用加工中心(xīn)重切屑時候會出現打滑的現(xiàn)象,會發(fā)出異常(cháng)響聲,加工中心在使用時間長了以後皮帶會產生(shēng)磨損,這也是產生異響原因的一部分。

出現cnc加工中心主軸異響後有(yǒu)的節約些的客戶會選購傳動皮夾更換,換(huàn)完之後皮帶傳動齒輪(lún)和電機和主軸的齒型不匹配,也能湊(còu)合使用但是使用期間會有很大的異常響聲,嚴重的造成(chéng)伺服電機與主軸的齒輪磨損損壞。

建議在更(gèng)換時(shí)要觀察買來(lái)的與更換的皮帶型號是否一(yī)樣。

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